Beberapa pengguna mungkin pernah mengalami kejadian kompresor angin listrik tidak mau hidup karena satu dan lain hal. Hal ini tentu akan menghambat pekerjaan yang sedang dilakukan dan pekerjaan menjadi tidak maksimal.

Umumnya, terdapat beberapa faktor yang menjadi penyebab mesin kompresor angin listrik tidak mau hidup. Agar tidak menebak-menebak berikut beberapa penyebab yang umum ditemukan. 

Apa Penyebab Mesin Kompresor Angin Tidak Mau Hidup 

Mesin kompresor angin listrik yang tidak mau hidup dapat disebabkan oleh gangguan pada sumber listrik, komponen penggerak, hingga sistem otomatis mesin. Untuk mengetahui penyebabnya, pemeriksaan perlu dilakukan secara bertahap agar perbaikan sesuai dengan masalah yang terjadi.

1. Sumber Listrik atau MCB Bermasalah

Kompresor angin membutuhkan pasokan listrik yang stabil agar motor dapat bekerja. Jika stopkontak tidak mengalirkan listrik, kabel mengalami kerusakan, atau MCB terputus, mesin tidak akan menyala meskipun sakelar sudah diaktifkan.

Cara mengatasi: Pastikan sumber listrik berfungsi dengan mencoba perangkat lain yang sesuai pada stopkontak tersebut. Periksa kondisi kabel dan steker secara visual tanpa membuka bagian kelistrikan. Jika MCB terus turun saat kompresor dinyalakan, hentikan penggunaan dan minta teknisi memeriksa kemungkinan korsleting atau beban listrik berlebih.

2. Kapasitor Motor Rusak

Pada kompresor listrik yang menggunakan motor satu fase dengan kapasitor, kerusakan komponen ini dapat menyebabkan motor sulit menyala atau hanya mengeluarkan suara dengung. Kondisi tersebut terjadi karena motor tidak memperoleh bantuan torsi awal yang diperlukan untuk mulai berputar.

Cara mengatasi: Jika mesin hanya berdengung dan tidak berputar, segera matikan kompresor. Pemeriksaan kapasitor harus dilakukan oleh teknisi karena komponen ini masih dapat menyimpan muatan listrik meskipun mesin telah dicabut dari sumber listrik. Jika terbukti rusak, kapasitor perlu diganti dengan spesifikasi yang sesuai.

3. Motor Mengalami Overheat

Penggunaan kompresor secara terus-menerus, ventilasi yang terhalang, atau beban kerja berlebihan dapat menyebabkan temperatur motor meningkat. Pada mesin yang dilengkapi pelindung panas, kondisi ini bisa membuat motor berhenti secara otomatis untuk mencegah kerusakan.

Cara mengatasi: Matikan kompresor dan biarkan mesin mendingin sesuai petunjuk produsen. Pastikan ventilasi tidak tertutup serta bersihkan debu pada bagian pendingin yang mudah dijangkau. Jika mesin kembali mati setelah dinyalakan, lakukan pemeriksaan lebih lanjut untuk mengetahui penyebab panas berlebih.

4. Pressure Switch Tidak Berfungsi

Pressure switch atau otomatis kompresor berfungsi menghidupkan dan mematikan motor berdasarkan tekanan udara dalam tangki. Jika komponen ini mengalami gangguan, kompresor mungkin tidak menyala meskipun tekanan tangki sudah berada di bawah batas pengaktifan yang ditentukan.

Cara mengatasi: Periksa indikator tekanan tangki terlebih dahulu untuk memastikan kompresor memang seharusnya menyala. Jika tekanan sudah rendah tetapi motor tetap tidak bekerja, minta teknisi memeriksa pressure switch dan rangkaian kontrolnya. Hindari membuka atau mengubah pengaturan pressure switch tanpa mengikuti prosedur produsen.

5. Motor Listrik Mengalami Kerusakan

Kerusakan pada gulungan motor, bearing, atau komponen internal lainnya dapat membuat kompresor tidak dapat dihidupkan. Gejalanya dapat berupa suara tidak normal, bau terbakar, hingga mesin yang sama sekali tidak merespons ketika dinyalakan.

Cara mengatasi: Hentikan penggunaan apabila muncul bau terbakar, suara kasar, atau tanda kerusakan motor. Pemeriksaan gulungan, bearing, dan rangkaian listrik perlu dilakukan oleh teknisi untuk menentukan apakah motor masih dapat diperbaiki atau harus diganti.

Sebelum melakukan pemeriksaan maupun perbaikan, pastikan kompresor telah dimatikan dan aliran listrik diputus. Untuk pekerjaan yang melibatkan pembongkaran sistem udara, lepaskan tekanan tangki sesuai prosedur keselamatan. Jika sumber masalah belum diketahui, sebaiknya hindari menyalakan mesin berulang kali karena berpotensi memperparah kerusakan.

Baca juga: 7 Penyebab Kompresor Sering Mati Sendiri dan Cara Mengatasinya

Bagaimana Cara Memperbaiki Kompresor Listrik yang Lambat Mengisi Angin?

Kompresor listrik yang lambat mengisi angin dapat disebabkan oleh aliran udara yang terhambat, kebocoran, hingga penurunan kinerja komponen mesin. Untuk mengatasinya, pemeriksaan perlu dilakukan secara bertahap agar penyebab masalah dapat diketahui sebelum melakukan perbaikan.

Berikut beberapa cara memperbaiki kompresor listrik yang lambat mengisi angin:

1. Bersihkan atau Ganti Filter Udara yang Kotor

Periksa kondisi filter udara pada kompresor untuk memastikan tidak ada penumpukan debu atau kotoran yang menghambat aliran udara masuk. Jika filter dapat dibersihkan, lakukan sesuai petunjuk produsen. Namun, apabila kondisinya sudah rusak atau terlalu kotor, sebaiknya ganti dengan filter yang sesuai dengan model kompresor.

2. Periksa Kebocoran pada Selang, Sambungan, dan Tangki

Kebocoran udara dapat membuat tekanan kompresor sulit meningkat meskipun mesin terus bekerja. Untuk memeriksanya, oleskan larutan air sabun pada bagian luar sambungan yang bertekanan dan amati apakah muncul gelembung. Jika ditemukan kebocoran, matikan mesin, putuskan listrik, dan buang tekanan sebelum memperbaiki sambungan. Tangki yang bocor atau mengalami korosi harus diperiksa tenaga profesional dan tidak boleh ditambal atau dilas sembarangan.

3. Pastikan Putaran Motor Kompresor Normal

Motor listrik yang tidak bekerja pada kecepatan semestinya dapat memengaruhi kemampuan kompresor menghasilkan udara bertekanan. Perhatikan apakah mesin mengeluarkan suara tidak biasa, berputar tidak stabil, atau mengalami panas berlebih. Jika terdapat gejala tersebut, hentikan penggunaan dan minta teknisi memeriksa motor, kapasitor, serta sistem kelistrikannya.

4. Periksa Kondisi Ring Piston dan Katup Kompresor

Ring piston yang aus atau katup yang tidak menutup dengan baik dapat mengurangi efisiensi proses kompresi. Akibatnya, udara membutuhkan waktu lebih lama untuk mencapai tekanan yang ditentukan. Pemeriksaan komponen internal sebaiknya dilakukan oleh teknisi untuk memastikan apakah bagian tersebut perlu dibersihkan, diperbaiki, atau diganti.

5. Periksa Check Valve dan Sistem Pengisian Udara

Check valve berfungsi mencegah udara di dalam tangki mengalir kembali menuju pompa kompresor. Jika katup mengalami kebocoran, tekanan dapat berkurang dan pengisian menjadi kurang efisien. Periksa apakah terdapat indikasi aliran udara balik atau kebocoran, kemudian lakukan perbaikan atau penggantian berdasarkan hasil pemeriksaan teknisi.

6. Sesuaikan Penggunaan dengan Kapasitas Kompresor

Penggunaan beberapa peralatan pneumatik secara bersamaan dapat membuat kompresor kesulitan meningkatkan tekanan apabila kebutuhan udara melebihi kapasitasnya. Periksa kebutuhan aliran udara atau CFM setiap peralatan, lalu bandingkan dengan kapasitas udara keluaran kompresor pada tekanan kerja yang digunakan.

Jika kebutuhan udara terlalu besar, kurangi penggunaan peralatan secara bersamaan atau pertimbangkan kompresor dengan kapasitas yang lebih sesuai.

Sebelum melakukan pemeriksaan atau pembongkaran, pastikan kompresor sudah dimatikan, aliran listrik diputus, dan tekanan tangki dilepaskan sesuai prosedur. Apabila pengisian angin tetap lambat setelah pemeriksaan dasar, sebaiknya lakukan pemeriksaan lanjutan bersama teknisi untuk mencegah kerusakan mesin yang lebih serius.

FAQ Seputar Kompresor Angin Listrik